Łożyska całoceramiczne, to łożyska których wszystkie elementy wykonane są z materiału ceramicznego.
Łożyska ceramiczne, to łożyska posiadające bieżnie i kulki ceramiczne, a koszyk wykonany z materiału innego niż stal.
Materiał: Tlenek cyrkonu (ZrO2), azotek krzemu (Si3N4)
Koszyk:
- ceramiczny lub brak w łożyskach całoceramicznych
- nylon, PTFE lub PEEK w łożyskach ceramicznych
Zakres wymiarowy: 3 ÷ 200 mm
Klasa dokładności wg ANSI: 1 ÷ 9
Charakterystyka:
- do pracy w podwyższonej temperaturze – ceramika zachowuje swoje własności mechaniczne nawet do 1100°C, a stal jedynie do 300°C
- odporne na korozję – agresywne środowisko nie wpływa negatywnie na trwałość łożyska
- stosowane w układach o zmiennej prędkości obrotowej ze względu na niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
- doskonała odporność na zatarcie
- nadają się do pracy z ubogim smarowaniem lub bez smaru – ceramika charakteryzuje się właściwościami samosmarnymi, łożyska całoceramiczne można eksploatować również w środowisku wysokiej próżni.
- stosowane jako łożyska izolacyjne – zapobiegają iskrzeniu (ceramika to bardzo dobry izolator)
- szeroko wykorzystywane w środowisku magnetycznym – ceramika jest obojętna na działanie pola magnetycznego
Zastosowanie:
- Przemysł chemiczny, elektryczny, maszynowy, elektroniczny, spożywczy, samochodowy, medyczny, rafinacja.
Uwagi:
- ceramika ma mniejszą rozszerzalność cieplną niż stal. Należy pamiętać o potencjalnych problemach wynikających z różnicy rozszerzalności cieplnej ceramiki i współpracującego metalu.
- łożyska ceramiczne nie nadają się do pracy w przypadku:
- bardzo dużego obciążenia
- zmiennego obciążenia
- obciążenia udarowego
